因部分物料易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。SG型粉劑灌裝生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。伺服電機推動螺桿，充填量只需在觸摸屏上設(shè)定，可更換不同的螺桿與鎖蓋頭，以適合不同的物料和瓶蓋，在觸摸屏上顯示工作狀態(tài)，實現(xiàn)智能化運行。

 

    SG型粉劑灌裝生產(chǎn)線主架體選用不銹鋼板，經(jīng)過彎制焊接而成。這樣的結(jié)構(gòu)，既能保證穩(wěn)定性，又美觀耐用。真空系統(tǒng)將瓶內(nèi)的空氣吸走，從而在瓶內(nèi)產(chǎn)生負壓，藥液從液箱經(jīng)由供液系統(tǒng)，通過灌裝頭灌裝到瓶內(nèi)，當藥液達到所需液面時，進液口封閉，吸氣口將多余的藥液和泡沫吸走。SG型粉劑灌裝生產(chǎn)線要完成以上的基本過程，就需要有真空系統(tǒng)、藥液供給控制系統(tǒng)、液箱、灌裝頭等結(jié)構(gòu)。先進的微電腦控制器，驅(qū)動步進電機控制袋長，螺桿下料，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)達充填物料的目的，光標定位，性能穩(wěn)定，調(diào)整方便。